拋丸機部件的調試注意
出廠拋丸機一般已在室體上裝置完畢，運用前首要留意要調試的諸問題。查看葉片、分丸輪與定向套及護板固定的方位是否準確與結實，通電點動查看旋轉方向對否。
然后調整定向套開口的方位，從理論大將定向開口的前邊與葉片拋出方位的前邊夾角為900左右，固定定向套的方位后，可以檢測一下拋射帶的方位，其方法是在吊掛工件的方位上面對吊鉤式拋丸機出口放一張鋼板或木板，開動拋丸器，向進丸管放入少量(2-5kg)彈丸后停機，查看鋼板上被沖擊的方位是否合適需求，如合上偏可調定向套的窗口向下，反之同理，直至合適為止，并記下定向套口方位，作為今后替換定向套時的根據。
1、調整拋射角度，清砂機啟動保送輥道，將工件送入主室拋射區中止。人工將少量的彈丸送入1#拋丸器試拋，關閉路面拋丸機拋丸器。退收工件，檢查工件被拋及面位置能否適宜，如不適宜，重新調整拋丸機拋丸器定向套窗口的位置后停止第二次拋試，直至理想狀態。
2、調整拋丸量，逐臺開啟電磁閥向拋丸器輸丸，調理調理閥的位置，逐漸加大拋丸量，控制拋丸器電流穩定在18安培左右，電流小拋丸量小，電流大拋丸量大，拋丸器工作電流普通控制在20安培以下，電流不宜過大，混砂機以免拋丸量缺乏而影響加工效果。
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